制作PCB板并非簡單的按流程來做完板子，鉆個孔打上元器件就好了。PCB的制作并不難，難的在于制作完成后的故障排查。無論是個人愛好者還是行業(yè)工程師，對于PCB電路板在調試的時候遇到問題也是相當的頭疼，就好比程序員遇到BUG一樣。

有些人對于調試PCB電路板有著濃厚的興趣，就像程序員在解決BUG一樣，常見的PCB電路板問題并不少，常見的問題除了電路板設計、電子元器件的損壞、線路短路、元器件的質量、PCB電路板斷線故障不在少數。

常見的PCB電路板故障主要還是集中在元器件上面，像電容、電阻、電感、二極管、三極管、場效應管等，集成芯片跟晶振的明顯損壞，而判斷這些元器件故障比較直觀的方法可以通過眼睛去觀察。有明顯損壞的電子元器件表面有較為明顯的燒灼痕跡。像此類故障，直接把問題元件更換新的就能夠解決。

當然，并非所有的電子元器件損壞都能用肉眼觀察到，如上面所說的電阻、電容、二三極管等，在一些情況下損壞是無法從表面看出來得，需要借助專業(yè)的檢查工具進行維修，常用的檢查用具有：萬用表、電容表等，在檢測到某一電子元器件電壓或者電流不在正常范圍內，說明該元器件或前一元器件存在問題，直接更換再檢查看看是否正常。

元器件壞掉的話，不管是用眼睛觀察還是用儀器檢測，都能夠檢測出來，但是有時候我們在給PCB板上元器件的時候，會遇到檢測不出問題，但是電路板又無法正常工作的情況。很多新手碰到這種問題就沒轍了，只能重新做一塊板子，或買一塊。其實遇到這種情況，很多時候是元器件在安裝過程中，因各個元器件協調工作的問題，有可能會出現性能不穩(wěn)定。

遇到這種情況，儀器已經無法起到幫助作用，可以嘗試根據電流電壓來判斷故障可能的范圍，盡量縮小，有經驗的工程師也許能夠很快的判斷故障區(qū)域，但是具體的元器件哪個壞了卻不能100%確定。唯一的辦法只能嘗試更換可疑元件，直到找到問題元件為止。去年，我的筆記本主板進水，在給師傅維修的時候也遇到過檢測不出故障所在，并且在維修過程中更換了三次元件，分別是供電芯片、二極管、USB充電元件（就是筆記本藍色插口那個，關機狀態(tài)下可給設備充電），最后也是通過一波波檢測跟排查更換可疑芯片，才最終確定為南橋芯片邊上的一個元件短路。

以上所說其實都是電子元器件的問題，當然，既然PCB電路板作為元器件的落腳點，那么電路板故障肯定也是存在的，最簡單的例子就死鍍錫部位，因制作工藝原因，在PCB腐蝕過程中，有可能會出現斷線問題。遇到這種情況，如果無法補線，那么只能用細銅絲飛線解決。

PCB電路板故障在不是明顯損壞的情況下，查起來確實非常的麻煩，而在排查過程中，會有一股專注精神，待找出問題后則會有莫名的成就感，程序員解決BUG也就是這種心情吧，本人經常喜歡去排查一些難以維修的板子，我覺得那是一種樂趣。

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